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關(guān)于光學(xué)影像篩選機(jī)的頭部開(kāi)裂檢測(cè)，一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品頭部越薄，頭部開(kāi)裂檢測(cè)效果越好，如果產(chǎn)品頭部為圓柱型，側(cè)面開(kāi)裂在相機(jī)中根本無(wú)法觀測(cè)到，只能檢測(cè)上下兩個(gè)表面的開(kāi)裂，產(chǎn)品邊緣有裂口比較容易檢測(cè)。
關(guān)于光學(xué)影像篩選機(jī)的螺牙牙傷檢測(cè)光學(xué)影像篩選機(jī)一般不適合于檢測(cè)螺牙牙傷，因?yàn)檠纻?60°方向上都有可能出現(xiàn)，而相機(jī)只能看到一個(gè)側(cè)面，對(duì)于特殊產(chǎn)品可以利用360度鏡頭進(jìn)行檢測(cè)，但會(huì)受限于直徑與成像高度，對(duì)于嚴(yán)格的螺牙牙傷檢測(cè)，一般利用通規(guī)檢測(cè)效果比較好。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于視覺(jué)、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)，已申請(qǐng)多項(xiàng)應(yīng)用、發(fā)明，視覺(jué)軟件，公司本著質(zhì)量?jī)?yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
在精密的電子制造領(lǐng)域，小道電容、連接器等元器件，大到收集鍵盤(pán)、PC主板，硬盤(pán)，幾乎都能看到機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的身影，比較典型的是半導(dǎo)體行業(yè)，從上游晶圓加工制造的分類(lèi)切割，到末端電路板印刷、貼片，都依賴于視覺(jué)測(cè)量對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件的引導(dǎo)和定位。
視覺(jué)篩選機(jī)定位和識(shí)別功能：PCB定位、SMT原件放置、SMD貼裝、LCD玻璃定位、切片機(jī)引導(dǎo)、晶圓預(yù)校準(zhǔn)、晶元精細(xì)校準(zhǔn)、晶元識(shí)別、精品分類(lèi)與粘接。
視覺(jué)篩選機(jī)測(cè)量和檢測(cè)功能：PCB印刷電路、粘接焊墊檢測(cè)、LED顏色檢驗(yàn)、電子封裝、絲網(wǎng)印刷、SMT表面貼裝、SPI錫膏檢測(cè)、回流焊和波峰焊質(zhì)量檢測(cè)、元器件焊接質(zhì)量、字符和管腳檢測(cè)、方向和極性檢測(cè)、線路板線寬通斷檢測(cè)、檢測(cè)芯線間距、邊距總寬等。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司本著質(zhì)量?jī)?yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
目前傳統(tǒng)的檢測(cè)方式尺寸方面都是以卡尺為主，缺陷以肉眼觀察為主，這些檢測(cè)方式已不能滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求了，尤其是在汽車(chē)零部件生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)產(chǎn)品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢測(cè)缺陷的方式，而光學(xué)篩選機(jī)就是目前的比較好的方式。
光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)速度為每天10-20萬(wàn)件，這對(duì)于產(chǎn)量特別大的廠家來(lái)說(shuō)，用人是完全解決不了的，具有維護(hù)簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員技術(shù)水平要求不高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，目前的工業(yè)現(xiàn)狀嚴(yán)峻，產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵，只有在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，企業(yè)才能取得長(zhǎng)久發(fā)展。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
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